Kiek yra polikarboksilo superplastifikatoriaus motininio tirpalo proceso formulių?

Pirmasis metodas: funkcionalizavimas po polimerizacijos

Šis metodas modifikavimui pirmiausia naudoja esamus polimerus. Paprastai žinomos molekulinės masės polikarboksirūgštys esterinamos polieteriais aukštoje temperatūroje, dalyvaujant katalizatoriui, suformuojant skiepų kopolimerus. Šį metodą riboja turimų polikarboksirūgšties produktų tipai ir specifikacijos, todėl sudėties ir molekulinės masės koregavimas yra sudėtingas. Be to, paruošimo metu polikarboksirūgštys ir polieteriai yra prastai suderinami, o esterifikaciją sunku atlikti. Vykstant esterifikacijai, vanduo nuolat išbėga, o tai gali sukelti fazių atsiskyrimą.

Tipiškas sintezės procesas: Alkanoksiaminas H₂N(BO)-R naudojamas kaip reagentas skiepijant į polikarboksirūgštį (BO reiškia oksialkilo grupę, n yra sveikas skaičius, o R yra C1-C4 alkilo grupė). Polikarboksirūgšties tirpumas alkanoksiamine leidžia atlikti išsamesnį imidavimo procesą. Reakcijos metu amino reagentas paprastai pridedamas 10–20% moliniu santykiu, palyginti su –COOH. Reakcijos mišinys pirmiausia pašildomas iki 150 laipsnių ir palaikomas 1,5–3 valandas. Tada jis atšaldomas iki 100–130 laipsnių ir dar 1,5–3 valandas pridedamas katalizatorius, kad būtų gautas norimas produktas.

Antrasis metodas: polimerizacija ir skiepijimas in situ

Šis metodas pašalina popolimerizacijos funkcionalizavimo metodo trūkumus, naudojant polieterius kaip reakcijos terpę karboksilo tipo nesočiųjų monomerams. Tai integruoja polimerizaciją ir esterifikaciją, užkertant kelią polikarboksilo rūgščių ir polieterių suderinamumo problemoms.

Įprastas paruošimo procesas: Akrilo monomero, grandinės perkėlimo agento ir iniciatoriaus mišinys palaipsniui pridedamas į vandeninį tirpalą, kuriame yra metoksipolietilenglikolio, kurio molekulinė masė yra 2000. Reagavus 60 laipsnių temperatūroje 45 minutes, temperatūra pakeliama iki 120 laipsnių. Esant apsaugai nuo azoto, vanduo nuolat šalinamas (apie 50 minučių). Tada pridedamas katalizatorius, o temperatūra padidinama iki 165 laipsnių 1-valandos reakcijai, kad būtų pasiektas tolesnis skiepijimas. Nors šis metodas leidžia kontroliuoti polimero molekulinę masę, pagrindinė grandinė paprastai apsiriboja monomerais, kuriuose yra –COOH grupių, todėl skiepijimas yra sudėtingas. Be to, ši skiepijimo reakcija yra grįžtama pusiausvyros reakcija, ir kadangi prieš reakciją sistemoje jau yra didelis kiekis vandens, skiepijimo laipsnis paprastai yra žemas ir sunkiai kontroliuojamas. Šis metodas yra paprastas ir turi mažas gamybos sąnaudas, nors molekulinis dizainas gali būti sudėtingas.

Trečiasis metodas: tiesioginė polimerizuojamų monomerų kopolimerizacija

Šis sintezės metodas paprastai reikalauja polimerizuojamo aktyvumo makromonomero, pvz., metoksipolietilenglikolio metakrilato, paruošimo. Tada tam tikras monomerų santykis sumaišomas ir polimerizuojamas tirpalu, kad būtų gautas galutinis produktas. Šio proceso esmė yra aktyvaus makromonomero sintezė, kuri apima sudėtingą atskyrimo ir gryninimo procesą, dėl kurio kyla didesnės sąnaudos.

Japonijoje betono priedas, gerai išlaikantis nuosėdas, buvo susintetintas tiesiogiai kopolimerizuojant trumpos grandinės metoksipolietilenglikolio metakrilatą, ilgos grandinės metoksipolietilenglikolio metakrilatą ir metakrilo rūgštį.Tipiškas sintezės pavyzdys: Į stiklinį reakcijos indą su termometru, maišytuvu, lašintuvu, N2 įleidimo vamzdeliu ir grįžtamuoju kondensatoriumi įpilama 500 masės dalių vandens ir maišoma su azotu, kad būtų pašalintas deguonis. Naudojant N2 apsaugą, mišinys kaitinamas iki 80 laipsnių ir 250 dalių trumpos grandinės metoksipolietilenglikolio metakrilato (su 4 moliais etileno oksido), 50 dalių ilgos grandinės metoksipolietilenglikolio metakrilato (su 23 moliais etileno) mišinys. oksido priedas), 200 dalių metakrilo rūgšties, 150 dalių vandens ir 13,5 dalių grandinės perkėlimo agento 3-merkaptopropiono rūgšties pridedama per 4 valandas kartu su 40 dalių 10 % amonio persulfato tirpalo. Viską pridėjus, per 1 valandą lašinama papildomai 10 dalių 10 % amonio persulfato tirpalo ir mišinys palaikomas 1 valandą, todėl gaunamas polimero tirpalas, kurio vidutinė molekulinė masė yra 15, {{22} } kaip galutinį produktą.