Kodėl betono su polikarboksilo superplastifikatoriumi plėtimosi laipsnis yra mažas?

Kai cemento pasta, sumaišyta su polikarboksilo superplastifikatoriumi (PCE), pasižymi dideliu sklandumu, bet betonas mažai pasiskirsto arba kai šviežias betonas turi didelį pradinį nuosmukį, bet greitai praranda darbingumą, tai paprastai rodo prastą cemento ir superplastifikatoriaus suderinamumą. Šių problemų priežastis galima nustatyti dėl dviejų pagrindinių veiksnių:

1. Nepakankamas superplastifikatoriaus dozavimas

PCE dozė betone gali būti mažesnė už prisotinimo tašką, todėl priedas negali visiškai išnaudoti vandens mažinimo ir nuosėdų sulaikymo savybių. Atliekant cemento pastos takumo bandymus, labai svarbu išmatuoti ne tik pradinį sklandumą, bet ir sklandumo praradimą laikui bėgant, paprastai kas 30 minučių arba 1 valandą.

Optimali PCE dozė nustatoma tada, kai didėjant dozei sklandumas ženkliai nepadidėja, o sklandumo praradimas laikui bėgant yra minimalus. Ši optimali dozė yra prisotinimo taškas ir nurodo tinkamą dozavimą betono mišiniuose.

Pavyzdys: prisotinimo taško nustatymas

1 paveiksle parodytas prisotinimo taško nustatymas. Superplastifikatoriams I, II ir IV prisotinimo dozė pagrįsta tik pradiniu cementu

pastos skystumas yra {{0}},5%. Tačiau, atsižvelgiant į 1-valandos sklandumo praradimą, superplastifikatorių I ir II prisotinimo dozė turėtų būti 0,7 %. Superplastifikatoriui IV reikšmingas takumo praradimas išlieka 0,7 %, o tai rodo, kad paruošus betoną 0,5 % doze, o pradinis nuosmukis gali būti didelis, apdirbamumas greitai pablogės.

2. Kitų žaliavų kokybės parametrų ar mišinio dizaino problemos

Jei atmetus aukščiau nurodytą su dozavimu susijusią problemą, prastas betono apdirbamumas gali būti siejamas su kitų žaliavų kokybe arba mišinio projektiniais parametrais. Šie veiksniai apima:

Bendras užterštumas:Purvo kiekis ir molio gabalėliai užpilduose.

Smėlio kokybė:Smulkiųjų užpildų prabos modulis.

Mineraliniai priedai:Vandens poreikis ir suderinamumas su PCE.

Cementinės medžiagos kiekis, smėlio santykis ir vandens kiekis.

Tarp jų purvo kiekis smėlyje turi didžiausią ir dažniausią įtaką betono apdirbamumui naudojant PCE. PCE yra labai jautrus purvui, o smėlio purvo kiekis neturėtų viršyti 2%; kitu atveju pasiekti patenkinamo betono apdirbamumo tampa sudėtinga.

Pavyzdys: smėlio purvo turinio poveikis

1 lentelėje parodyta smėlio purvo kiekio įtaka betono nuosėdoms ir PCE dozavimui (remiantis faktiniais tarptautinių projektų duomenimis). Smėlio purvo kiekiui padidėjus nuo 1,5 % iki 3,5 %, šviežio betono nuosėdos sumažėja nuo 195 mm iki 1{10}}0 mm, be išmatuojamo išplitimo. Ir atvirkščiai, sumažinus smėlio purvo kiekį nuo 1,5% iki 1,0%, PCE dozę galima sumažinti nuo 1,9% iki 1,4%, išlaikant tą patį darbingumą. Tai pabrėžia didelę smėlio kokybės įtaką PCE veikimui.

Šiuo metu daugelyje Kinijos regionų trūksta aukštos kokybės natūralaus smėlio, o purvo ir molio gabalėlių kiekis smėlyje dažnai viršija standartines ribas. Tai tapo pagrindine kliūtimi plačiai taikyti PCE.

Superplastifikatorių bandymo rodikliai

Superplastifikatoriaus bandymų rodikliai skirstomi į dvi pagrindines kategorijas:

Betono našumo rodikliai:Jais įvertinamos bandomojo betono eksploatacinės savybės, palyginti su etaloniniu betonu standartinėmis bandymo sąlygomis (pvz., žaliavos kokybė ir mišinio projektavimo parametrai atitinka standartinius reikalavimus). Šie rodikliai įvertina skirtingų priemaišų kokybę.

Homogeniškumo rodikliai:Jais įvertinamos paties mišinio būdingos savybės ir užtikrinama produkto kokybės nuoseklumas.

Praktinėje gamyboje dėl didelių gamybos sąlygų ir standartinių bandymo sąlygų skirtumų rekomenduojama orientuotis į kiekvienos partijos homogeniškumo rodiklius. Betono eksploatacinių savybių rodiklius galima gauti iš gamyklos arba tipo patikros ataskaitų ir patikrinti bandomojo maišymo metu naudojant faktines mišinio konstrukcijas.

Pagrindiniai homogeniškumo rodikliai

Svarbiausi homogeniškumo rodikliai yra kietųjų medžiagų kiekis ir cemento pastos skystumas, taip pat soties taško dozės nustatymas. Kaip minėta anksčiau, didelis cemento pastos sklandumas nebūtinai reiškia didelį betono nuosmukį. Tačiau tai rodo, kad pagrindinė nenormalaus nuosmukio priežastis nėra susijusi su cemento ar priedų suderinamumu. Reikėtų nedelsiant ištirti kitų žaliavų kokybę ir mišinio projektavimo parametrus.

Be to, PCE dozė neturi nukristi žemiau prisotinimo taško, kad būtų visiškai išnaudotos vandens mažinimo ir nuosmukio sulaikymo galimybės. Tai taip pat leidžia maksimaliai sumažinti cementinių medžiagų naudojimą ir betono gamybos sąnaudas. Atsižvelgiant į teršalų, pvz., purvo užpilduose, adsorbcijos poveikį, tikroji PCE dozė betone neturi būti mažesnė už prisotinimo tašką.