Kaip paruošti miltelių polikarboksirūgšties superplastizatorių?

Polikarboksilato superplastizatorius yra aukštos kokybės vandenį mažinantis agentas, kuriam būdingas didelis vandens mažinimo greitis, minimalus nuosmukio nuostolis ir ekologiškos savybės. Jis plačiai naudojamas keliuose, tiltuose, pastatuose, tuneliuose ir kituose statybos laukuose. Pastaraisiais metais, didėjant aplinkosaugos reikalavimams ir plėtojant taikymo sritis, polikarboksilato superplastizatorių rinkos paklausa nuolat auga, todėl nuolat auga pramonės augimas. Tradiciškai polikarboksilato superplastikizatoriai daugiausia yra skystos formos, o tai rodo tolimojo nuotolio transportavimo ir naudojimo sauso mišinio skiediniuose apribojimus. Todėl ypač svarbus tapo miltelių pavidalo polikarboksilato superplastizatorių paruošimas ir tepimas.

Polikarboksilato superplastizatoriaus miltelių paruošimo procesas

Pilklizuoto polikarboksilato superplastizatoriaus miltelių paruošimo procesas paprastai apima keletą pagrindinių žingsnių: žaliavų pasirinkimo, polimerizacijos reakcijos, apdorojimo milteliu, pakuotėmis ir laikymu.

01. Žaliavų pasirinkimas

Polikarboksilato superplastizatoriaus miltelių paruošimas prasideda pasirinkus aukštos kokybės karboksirūgšties monomerus ir tinkamus priedus. Įprasti karboksirūgšties monomerai apima metilaliloliotileno eterį, akrilo rūgštį, akrilatą, maleino anhidridą (arba esterius) ir natrio metallilsulfonatą. Šie monomerai patiria polimerizacijos reakcijas, kad būtų galima gaminti polikarboksilato superplasticizatorius, pasižyminčius puikiais rezultatais. Priedai, tokie kaip iniciatoriai (pvz., Amonio persulfatas) ir grandinės perdavimo agentai (pvz., Tioglikolinė rūgštis arba tiopropiono rūgštis), vaidina lemiamą vaidmenį polimerizacijos procese, padėdami kontroliuoti reakcijos greitį ir produkto struktūrą.

02. Polimerizacijos reakcija

Pasirinkti karboksirūgšties monomerai ir priedai sumaišomi tam tikromis proporcijomis ir yra polimerizuojami. Polimerizacijos procesui reikia griežtai kontroliuoti reakcijos temperatūrą, reakcijos laiką ir priedų dozę. Paprastai polimerizacija pasireiškia vandeniniame polioksietileno eterio tirpale, laipsniškai pridedant akrilo rūgšties, akrilatų arba maleino anhidrido (esterių) ir natrio metallilsallulfonato. Amonio persulfatas tarnauja kaip iniciatorius, o tioglikolio rūgštis arba tiopropiono rūgštis veikia kaip grandinės perdavimo agentas. Polimerizacijos reakcija vyksta 20–60 laipsnių, o iniciatorius pridedamas daugiau nei 90–180 minučių. Pasibaigus reakcijai, tirpalas neutralizuojamas natrio hidroksidu iki 8–9 pH, gaunant polikarboksilato superplastizatoriaus motininį skystį.

03. Gydymas milteliu

Gautas polikarboksilato superplastizatorius „Motinos skystis“ patiria pudros procesą, kad padidintų jo stabilumą ir laikymo efektyvumą. Įprasti pudros metodai apima purškimo džiovinimą ir užšalimo džiovinimą.

Purškimo džiovinimasApima polikarboksilato motinos skysčio atomizavimą į smulkius lašelius, kurie džiovinami, kai liečiasi su šildoma džiovinimo terpe (karštu oru), galiausiai pagaminant miltelinius polikarboksilato superplastizatorių. Džiovinant purškimą, būtina kruopščiai kontroliuoti tokius parametrus kaip motinos skysčio koncentracija, pašaro greitis ir įleidimo oro temperatūra, kad būtų išvengta tokių problemų kaip didelis klampumas, sienos sukibimas, prastas atsparumas šilumai ir degumas.

Užšaldymas džiovinimasatliekamas žemoje temperatūroje, kai motininis gėrimas pirmiausia sušalamas į kietą būklę. Viešo vakuumo sąlygomis užšaldytas vanduo yra sublimuotas, todėl gaunamas miltelinis produktas.

04. Pakuotė ir saugykla

Po pudros, polikarboksilato superplastizatorius turi būti tinkamai supakuotas ir saugomas, kad išlaikytų jo kokybę ir našumą. Įprastas pakuočių formas sudaro maišuose ir birių laikikliai. Sandėliavimo sąlygos turėtų būti sausos, atsparios drėgmei ir apsaugoti nuo šviesos. Tinkamos pakavimo ir laikymo sąlygos gali prailginti produkto galiojimo laiką ir užtikrinti optimalų našumą taikymo metu.